液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。

　　使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。有混合时，其分布应大体均匀。液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。

　　(1)安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65(GB4208规定的防尘防喷水级)，对安装场所有以下要求。

　　1)测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游;

　　2)尽可能避免测量管内变成负压;

　　3)选择震动小的场所，特别对一体型仪表;

　　4)避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰;

　　5)易于实现传感器单独接地的场所;

　　6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;

　　7)环境温度在—25/—10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些;

　　8)环境相对湿度在10%～90%范围内;

　　9)尽可能避免受阳光直照;

　　10)避免雨水浸淋，不会被水浸没。如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68(防尘防潜水级)，则无需上述8)、10)两项要求。

　　(2)直管段长度要求

　　为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。

　　90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段，不同开度的阀则需10D;下游直管段为(2～3)D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。

　　各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。

　　(3)安装位置和流动方向

　　传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。

　　水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。

　　(4)旁路管、便于清洗连接和预置入孔

　　为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。

　　根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，不卸下传感器就地清除。

　　对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

　　(5)负压管系的安装

　　氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀。

　　有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa。

　　(6)接地

　　传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)

　　分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线(16mm2)饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。

　　有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响EMF测量时，也可以采取本方法。